Inspiratie

Op het eerste gezicht lijkt het simpel: hoe minder verpakking, hoe beter voor het milieu. Toch ligt de werkelijkheid iets genuanceerder. In de wereld van voedselproductie, farmaceutica en non-food komt ‘duurzaam verpakken’ zelden neer op simpelweg minder materiaal gebruiken. Integendeel: soms is iets meer verpakking precies wat nodig is om verspilling, schade of vervuiling te voorkomen. In deze blog leggen we uit waarom minder niet altijd beter is, en waar u op moet letten als u écht duurzamer wilt verpakken.

Minder plastic, meer verspilling?

Stel: u verkoopt noten, kruiden, supplementen of dierensnacks. Door te besparen op de dikte van uw folie of het aantal lagen in de verpakking, bespaart u gewicht én geld. Maar wat gebeurt er als die dunnere verpakking scheurt? Of als het product sneller bederft omdat de barrière-eigenschappen zijn verminderd? Precies: het product belandt in de prullenbak, en dat is ecologisch gezien veel kostbaarder dan een extra gram verpakkingsmateriaal.

Bij Forstan zien we dagelijks hoe bedrijven zoeken naar de balans tussen verpakking en productbescherming. En hoe een slimme afvulmachine of sealer net dat beetje extra precisie biedt waardoor minder verspilling optreedt, zónder dat de verpakking per se dunner of simpeler hoeft te zijn.

De rol van verpakking in houdbaarheid en voedselveiligheid

Verpakking is geen bijzaak, maar een actief onderdeel van de supply chain. Het beschermt tegen vocht, licht, zuurstof, schokken, lekken, contaminatie en temperatuurschommelingen. En juist die bescherming zorgt ervoor dat producten langer houdbaar blijven, wat weer leidt tot minder derving, minder retouren en een stabielere voorraad.

Zo maken wij bij Forstan doypack-oplossingen die niet alleen licht en compact zijn, maar ook een sterke barrière vormen tegen zuurstof en damp. Hierdoor blijven kruiden, sauzen en snacks weken tot maanden langer goed. Onze doypack en sachet verpakkingsmachines combineren deze eigenschappen met efficiëntie: u verpakt met minimale verspilling en maximale houdbaarheid.

Is compact verpakken altijd beter?

Niet altijd. Een verpakking moet niet alleen efficiënt zijn, maar ook gebruiksvriendelijk, stapelbaar en herkenbaar. Een te kleine verpakking kan leiden tot geknoei, overdosering of ontevreden klanten. Zeker bij vloeistoffen of poeders zien we dat een goed sluitbare en stabiele zak, eventueel met spout of zipper, vaak duurzamer is in de praktijk dan een minimalistische oplossing die in theorie ‘beter voor het milieu’ lijkt.

Daar komt bij: hoe beter een verpakking in het schap staat, hoe sneller deze wordt verkocht. En een verkocht product is een gebruikt product, geen afvalproduct. De juiste verpakking draagt dus ook bij aan een vlotte doorstroom in de keten.

Verpakkingsoptimalisatie: minder verspilling, niet per se minder materiaal

Het doel van duurzaam verpakken is niet zozeer ‘minder plastic’, maar ‘minder impact’. Dat betekent: minder CO₂-uitstoot, minder verspild product, minder energie bij verwerking en transport, en minder restafval. Die optimalisatie begint bij slimme machines. Bij Forstan bouwen we systemen die precies doseren, luchtdicht sealen, en exact afstemmen op het formaat en gewicht van uw product. Denk aan multiheadwegers die elk grammetje exact uitrekenen, of verticale form-fill-seal lijnen die tot op de millimeter efficiënt verpakken. Een verticale verpakkingsmachine maakt het bijvoorbeeld mogelijk om nauwkeurig en snel te werken met zakken die wél functioneel, maar niet onnodig groot zijn.

Veelgestelde vragen over ‘minder verpakking’

Is minder verpakking altijd goedkoper?

Niet per definitie. Minder verpakking kan leiden tot lagere materiaalkosten, maar als het product vaker beschadigd raakt of bederft, kunnen de indirecte kosten flink oplopen. Slimme machines en efficiënte dosering leveren op de lange termijn vaak meer besparing op dan het simpelweg weglaten van materiaal.

Hoe weet ik wat de juiste balans is tussen bescherming en duurzaamheid?

Dat hangt af van uw product, houdbaarheidseisen en logistieke keten. In een vrijblijvend adviesgesprek kunnen we samen kijken naar optimalisatie. Plan gerust een contactmoment in.

Zijn herbruikbare verpakkingen altijd duurzamer?

Dat hangt af van het retourproces, de wasbaarheid, de levensduur van het materiaal en het gebruikspatroon. In B2B werkt herbruikbaar vaak goed, in retail is het complexer. We helpen u graag bij het afwegen van de juiste oplossing voor uw doelgroep.

Wat is de impact van verpakking op transport en opslag?

Groot. Een verpakking die goed stapelbaar is, minder lucht bevat en niet breekbaar is, verlaagt transportkosten én faalkosten. Zeker in bulktransport of export kan een klein verschil in volume of gewicht al duizenden euro’s per jaar schelen.

Hoe kan Forstan helpen met duurzamer verpakken zonder in te leveren op kwaliteit?

Wij bouwen geen standaardmachines, maar maatwerkoplossingen. We stemmen uw lijn af op uw product, uw doelen en uw duurzaamheidseisen. Vraag direct een offerte aan of laat u adviseren door een van onze engineers.

Minder verpakking is geen doel op zich

Duurzaam verpakken draait om keuzes maken. Niet blind besparen op materiaal, maar bewust investeren in betere bescherming, slimmere systemen en langere houdbaarheid. Minder verpakking kan werken, maar alleen als het het product, de keten en de klant niet schaadt. En daar zit precies de meerwaarde van doordacht verpakken: u voorkomt afval, verhoogt efficiëntie en laat duurzaamheid samenvallen met rendement. Wilt u weten hoe uw productlijn slimmer, duurzamer en winstgevender verpakt kan worden? Neem contact met ons op voor een adviesgesprek!

Verpakken en verduurzamen lijken soms lijnrecht tegenover elkaar te staan. Maar wie verder kijkt dan de buitenkant, ontdekt dat slimme materiaalkeuzes juist kunnen zorgen voor minder afval én een efficiëntere productie. Een vraag die wij bij Forstan steeds vaker krijgen: is mono-materiaal echt beter voor recycling dan een gemengde folie? En zo ja, waarom dan? In dit artikel nemen we u mee in de wereld van verpakkingsmateriaal, afvalscheiding en technologische innovaties.

Wat is mono-materiaal eigenlijk?

Een mono-materiaal verpakking bestaat, zoals de naam al verraadt, uit één soort kunststof. Denk aan 100% polypropyleen (PP) of polyethyleen (PE). Geen laagjes van verschillende kunststoffen, geen aluminiumlagen, geen coatings die het recyclingsproces vertragen. Gewoon één soort materiaal, die volledig te hergebruiken is, mits goed ingezameld. Bij onze doypack en sachet verpakkingsmachines zien we een duidelijke trend richting dit soort folies. Fabrikanten willen voorbereid zijn op strengere wetgeving, maar ook op de eisen van hun klanten. En die eisen draaien steeds vaker om duurzaamheid en herbruikbaarheid.

Waarom zijn gemengde materialen zo lastig?

Gemengde materialen ogen soms slimmer: ze combineren de stevigheid van PET met de sealbaarheid van PE, of de zuurstofbarrière  van aluminium met de looks van gelamineerde folie. Maar in de praktijk leveren ze vooral kopzorgen op bij afvalverwerkers. Omdat de lagen niet van elkaar te scheiden zijn, belanden ze vaak alsnog in de verbrandingsoven. Zonde van de grondstoffen, zonde van de moeite. Voor recyclinginstallaties telt één ding: uniformiteit. Hoe puurder het materiaal, hoe beter het kan worden omgesmolten en opnieuw ingezet. Een PE-zak met een PET-coating? Die wordt geweigerd. Een mono-PE verpakking? Die heeft een tweede leven in het vizier.

De keuze voor mono-materiaal: wat betekent dat voor uw verpakkingslijn?

Als u overstapt op mono-materiaal, moet ook uw verpakkingsmachine daar klaar voor zijn. Denk aan andere sealbalken, of een andere manier van perforeren of sluiten. Bij Forstan bouwen we systemen die optimaal werken met recyclebare folies, zonder in te leveren op snelheid of flexibiliteit. En het hoeft niet bij vlakke folie te blijven. Ook met voorgevormde zakken in mono-materiaal kan prima gewerkt worden. Onze verticale verpakkingsmachines en sachetsystemen worden steeds vaker zo afgesteld dat ze met PP of PE perfect presteren. Zo maakt u een toekomstbestendige keuze, zonder uw bestaande lijn volledig te vervangen.

Is mono-materiaal altijd de juiste keuze?

Dat hangt af van uw product, uw afzetmarkt en uw gewenste uitstraling. Voor natte producten of agressieve stoffen is het soms nog lastig om een geschikte mono-folie te vinden met voldoende barrière-eigenschappen. Ook kunnen mono-materialen soms net iets dikker zijn, waardoor het gewicht licht stijgt. Maar in veel gevallen zijn die nadelen te ondervangen met slimme machine-instellingen, aangepaste sealprofielen, een ander sealprincipe en innovatieve additieven. Bovendien: de ontwikkelingen staan niet stil. Waar mono-folies eerst beperkt waren tot basic snacks of non-food, zien we nu ook toepassingen voor zuivel, petfood en zelfs farmaceutische producten.

En wat levert het op?

Laten we eerlijk zijn: de overstap naar mono-materiaal begint niet bij idealisme, maar bij rendement. Recyclebare verpakkingen worden in veel landen fiscaal gestimuleerd, zijn beter te hergebruiken én dragen bij aan een duurzamer imago. Klanten waarderen merken die meebewegen. En logistiek gezien is een lichtere, efficiëntere verpakking – zoals een mono-doypack – gewoon slimmer. Wilt u weten wat het oplevert voor uw eigen productieproces? Vraag dan vrijblijvend een offerte aan of laat u adviseren door onze technische specialisten. We denken graag mee over een duurzame én rendabele lijn.

Veelgestelde vragen over mono- vs. gemengde verpakkingen

Wat is het belangrijkste voordeel van mono-materiaal ten opzichte van gemengde folies?

Het grootste voordeel is de recyclebaarheid. Mono-materialen kunnen wél hergebruikt worden, gemengde folies vaak niet. Bovendien is mono eenvoudiger te sorteren én goedkoper te verwerken voor afvalbedrijven.

Zijn er ook nadelen aan mono-materiaal?

In sommige gevallen wel. De barrière-eigenschappen (tegen lucht, licht, vocht) zijn soms minder sterk dan bij laminaatfolies. Maar daar staan snellere verwerking en betere duurzaamheid tegenover.

Kan ik bestaande machines gebruiken voor mono-materiaal verpakkingen?

Dat hangt af van het type machine en het materiaal waarmee u werkt. Sommige lijnen hebben enkel een kleine aanpassing nodig, andere vragen om nieuwe modules. Neem contact op voor advies op maat.

Is een mono-doypack geschikt voor vloeistoffen of pastes?

Zeker. Mits goed geseald, is een mono-materiaal verpakking prima geschikt voor vloeibare of halfvaste producten. Combineer dit met een spout of hersluitbare strip, en u heeft een premium verpakking die volledig recyclebaar is.

Is mono-materiaal verplicht in de toekomst?

Op Europees niveau worden er steeds meer richtlijnen opgesteld die het gebruik van gemengde verpakkingen ontmoedigen. Het is dus slim om nu al voor te sorteren op die ontwikkeling, en uw verpakkingslijn toekomstproof te maken.

De keuze is minder complex dan u denkt

Mono-materiaal is een realistische, slimme én toekomstgerichte keuze voor producenten die verder kijken dan vandaag. Door uw verpakkingslijn te optimaliseren voor recyclebare materialen, maakt u impact, op het milieu én op uw rendement. Bij Forstan helpen we u graag om die overstap soepel en rendabel te maken. Met machines die zijn gebouwd op uw product, uw tempo en uw visie. Klaar om door te pakken? Neem contact op!

Kans is groot dat u vandaag al een doypack in handen hebt gehad. Denk aan een hersluitbare zak noten, een knijpverpakking voor babyvoeding of een staand sachet met sportgel. De doypack is overal, en dat is niet voor niets. Het is een slimme, flexibele en opvallende verpakkingsvorm. En achter elke succesvolle doypack staat één cruciaal onderdeel: de doypack machine. Maar hoe werkt zo’n machine precies? Wat zijn de voordelen ten opzichte van andere verpakkingssystemen? En waar moet u op letten als u er zelf één overweegt? In deze blog leggen we het uit.

Wat is een doypack precies?

Een doypack is een flexibele verpakking met een ronde bodem of vouw, waardoor de zak zelfstandig rechtop kan staan. Die stabiliteit maakt het aantrekkelijk in het winkelschap, terwijl de folie of laminaat zorgt voor houdbaarheid, barrière en presentatie. De vorm is geliefd in allerlei sectoren. In food voor snacks, sauzen en kruidenmixen. In non-food voor dierenvoeding, wasmiddelen en zelfs cosmetica. En in pharma en sportvoeding duikt de doypack ook steeds vaker op.

Hoe werkt een doypack machine?

Een doypack machine verwerkt voorbedrukte of blanco rollen folie tot een afgewerkte, gevulde en gesealde doypack. Dat proces bestaat uit een aantal nauwkeurig afgestemde stappen: Eerst wordt de folie afgerold en gevormd tot zak. Vervolgens opent de machine de zak en wordt deze gevuld met het product. Dat kan een poeder zijn, een granulaat, vloeistof of stukgoed. Daarna wordt de bovenkant geseald, vaak met een sluitstrip of spout als extra feature.

Bij Forstan stemmen we deze stappen volledig af op uw product en verpakkingswensen. Denk aan vulsystemen voor kleverige producten, sealkoppen met variabele temperatuurregeling of extra modules voor etiketteren, printen of gasflush. En omdat geen doypack hetzelfde is, bouwen we elke machine modulair op. Van eenvoudige standaardlijn tot geavanceerd systeem met spouts, euroloch of hersluitbare zipper.

De voordelen van een doypack machine

Een doypack machine is een investering, maar eentje die zichzelf terugverdient. Waarom? Omdat het een verpakkingsoplossing biedt die écht werkt. Zowel in het schap als in uw logistieke keten. Allereerst is de verpakking zelf licht, compact en ruimte-efficiënt. Geen onnodige dozen of trays, maar gewoon: een staande zak die opvalt én stapelbaar is. Dat betekent minder verpakkingsmateriaal, lagere transportkosten en minder afval.

Daarnaast biedt een doypack machine flexibiliteit. Wilt u vandaag kruiden mixen en morgen een vloeibare saus verpakken? Geen probleem. Met de juiste modules wisselt u snel tussen producttypes en formaten. Zeker als u kiest voor een machine die werkt met voorgevormde zakken. En dan is er nog het gebruikersgemak. Zowel voor u als voor de consument. De machine draait volautomatisch, met minimale stilstand en eenvoudige reiniging. En de eindgebruiker krijgt een verpakking die hersluitbaar, handig én aantrekkelijk is.

Wanneer is een doypack machine de juiste keuze?

Doypacks zijn ideaal als u op zoek bent naar een flexibele, opvallende en efficiënte verpakkingsoplossing. Zeker als u werkt met wisselende productsoorten of formaten, of als u een premium uitstraling wilt combineren met functioneel gebruik. Bij Forstan merken we dat veel klanten overstappen op doypack machines als ze willen verduurzamen, efficiënter willen verpakken of sneller willen kunnen schakelen tussen producten. Wilt u weten of een doypack systeem bij uw productie past? Neem dan contact met ons op voor een vrijblijvende demo of adviesgesprek.

Veelgestelde vragen over doypack machines

1. Wat is het verschil tussen een doypack machine en een VFFS machine?

Een doypack machine is specifiek gericht op het maken van staande zakken (doypacks), terwijl een VFFS machine verticale pillow bags of blokbodemzakken maakt. Beide kunnen op hoge snelheid werken, maar de vorm en presentatie zijn anders.

2. Kan ik ook spouts of zippers laten integreren in mijn doypacks?

Zeker. Onze machines zijn uit te breiden met modules voor spouts, hersluitbare strips, euroloch of zelfs ventielen. We bouwen uw lijn modulair op.

3. Werken jullie met voorgevormde zakken of met folierollen?

Allebei. Sommige lijnen starten met kant-en-klare zakken, andere met vlakke folie. Wat het best past, hangt af van uw volume, product en gewenste flexibiliteit.

4. Is een doypack duurzaam?

Ja, mits goed gekozen. Een mono-materiaal doypack (bijvoorbeeld PP of PE) is goed recyclebaar én weegt weinig. Dat scheelt in transport en afval.

5. Hoe onderhoudsintensief is een doypack machine?

Onze systemen zijn ontworpen voor minimaal onderhoud. Dankzij slimme toegangspunten en eenvoudig te reinigen componenten bespaart u tijd én kosten.

Klaar voor een slimmere verpakking?

Een doypack machine is geen standaardapparaat. Het is een strategische keuze die direct impact heeft op uw merk, uw logistiek én uw winstgevendheid. Door te kiezen voor een flexibele, hoogwaardige verpakking zoals de doypack, geeft u uw product een voorsprong, in het schap, in het proces én in de perceptie van de klant.

Bij Forstan bouwen we doypack machines die niet alleen draaien, maar meedenken. Systemen die u vandaag vooruithelpen, maar ook klaar zijn voor morgen. Wilt u meer weten, een offerte aanvragen of gewoon even sparren over de mogelijkheden? Neem contact op. We denken graag met u mee.

U ziet ze overal: kleine icoontjes op de achterkant van een verpakking, meestal ergens onderaan gedrukt. Vaak onopvallend. Maar schijn bedriegt. Want die recycle symbolen zeggen veel. Over het materiaal, over hoe het verwerkt moet worden en vooral: hoe duurzaam u bezig bent. Niet alleen voor de consument, maar ook voor uzelf als producent In deze blog duiken we in de wereld van recycle symbolen. Wat betekenen ze, wat kun je ermee, en hoe beïnvloeden ze het ontwerp en de werking van uw verpakkingslijn?

Wat vertellen die symbolen?

Het bekendste symbool is waarschijnlijk de Mobius Loop: een driehoek van pijltjes. Staat er een percentage in? Dan gaat het om gerecycled materiaal. Staat er niks in? Dan is het mogelijk recyclebaar. Al betekent dat in de praktijk helaas niet altijd dat het ook gebeurt. Daarnaast zijn er die codes met cijfers: bijvoorbeeld 01 PET, 04 LDPE of 05 PP. Die verwijzen naar het soort kunststof waarvan de verpakking is gemaakt. PET komt u vaak tegen bij flessen, LDPE bij folies en PP bijvoorbeeld bij potjes of hersluitbare doypacks. En dan is er nog 07 OTHER, een soort restcategorie voor combinaties van materialen, en meestal het minst duurzaam qua verwerking. Deze symbolen lijken misschien detailwerk, maar bepalen voor een groot deel hoe makkelijk een verpakking hergebruikt of verwerkt kan worden. En dus: hoe duurzaam uw product uiteindelijk is.

Waarom het wél uitmaakt voor uw verpakkingslijn

De meeste bedrijven ontwerpen verpakkingen op basis van merkuitstraling of gebruiksgemak. Begrijpelijk. Maar als u pas aan het eind nadenkt over de recyclebaarheid, loopt u tegen beperkingen aan. Want duurzaam materiaal kan zich tijdens het verpakken compleet anders gedragen dan u gewend bent. Een mono-materiaal doypack bijvoorbeeld, gemaakt van 100% recyclebaar plastic, heeft andere sealeigenschappen dan een gelamineerde versie. Dat vraagt om een preciezer ingestelde vormset en mogelijk een aangepaste sealkop in uw machine. En ook bij verticale verpakkers (VFFS) ziet u snel verschil in vouwgedrag, trekkracht en slip.

Slimmer verpakken = toekomstbestendig produceren

Een mooi voorbeeld is het gebruik van PP (polypropyleen) in een doypack-machine. PP is prima recyclebaar, maar kan tijdens het sealen gevoeliger zijn voor temperatuurverschillen. Dat betekent dat de machine niet alleen nauwkeurig moet werken, maar ook consistent. En dat kan alleen als elk onderdeel, van afroller tot sealkop, perfect is afgestemd. Bij Forstan stemmen we de hele verpakkingslijn af op het gekozen materiaal, inclusief printoplossingen als u het symbool direct op de folie wilt meeprinten zonder dat het overlapt met barcodes of branding.

En dan nog dit: wat als je meerdere materialen combineert?

Combinaties van materialen, een kartonnen doosje met plastic venster, of een sachet met een aluminium binnenlaag, zijn lastig te recyclen. Vaak vallen ze onder code 07 OTHER, en dat wil je als producent liever vermijden. Maar soms is het niet anders, bijvoorbeeld bij producten die extra bescherming nodig hebben. In zulke gevallen adviseren we over alternatieven die wél als monomateriaal kunnen worden verwerkt, of helpen we machines zó in te stellen dat ze het materiaal optimaal verwerken. Denk aan langzamere toevoer, nauwkeurigere snijranden of extra stabilisatie in de vormset.

Recycle symbolen en wetgeving: dit komt eraan

Europa stuurt steeds sterker aan op transparantie en verantwoordelijkheid. Producenten krijgen steeds meer verplichtingen rondom afvalverwerking (denk aan Extended Producer Responsibility). In de praktijk betekent dit: heldere symbolen, duidelijke communicatie en aantoonbaar recyclebare verpakkingen. Wie vooruitdenkt, wint. Want als u nú al kiest voor goed verwerkbare folies en heldere coderingen, voorkomt u straks dure aanpassingen aan verpakkingen of machines. En met een goed geoptimaliseerde lijn hoeft dat helemaal geen hoofdpijndossier te zijn.

Veelgestelde vragen over recycle symbolen

1. Zijn recycle symbolen verplicht op elke verpakking?

Niet altijd, maar in veel sectoren (zoals food, cosmetica en pharma) wél verplicht of sterk aanbevolen. Steeds meer landen eisen heldere afvalinformatie op de verpakking.

2. Kan ik elk type plastic zomaar vervangen door een recyclebaar alternatief?

Niet zonder gevolgen. Elk materiaal heeft andere eigenschappen, en dus andere eisen voor uw verpakkingsmachine. Denk aan sealtemperatuur, snijprecisie of slip.

3. Moet het recycle symbool zichtbaar zijn voor de consument?

Ja, in de meeste gevallen is zichtbaarheid belangrijk. De plaatsing moet leesbaar zijn en mag barcodes of merkinformatie niet verstoren.

4. Wat als mijn verpakking uit meerdere lagen bestaat?

Dan kiest u óf het dominante materiaal als symbool, óf een samengestelde code. Wij helpen u de juiste codering kiezen én zorgen dat uw machine hiermee overweg kan.

Kijk verder dan de folie

Bij Forstan kijken we niet alleen naar het materiaal dat door uw machine gaat, maar ook naar de context eromheen. Wat is de recyclecode? Hoe moet het verwerkt worden? Welke regelgeving geldt er straks in uw markt? En hoe zorgen we dat uw verpakkingslijn daar soepel mee omgaat?

Wilt u zeker weten dat uw verpakkingen niet alleen mooi, maar ook toekomstbestendig zijn? Dan is dit het moment om recycle symbolen écht serieus te nemen, en uw verpakkingslijn daarop af te stemmen. Wij helpen u daarbij!

Een verpakking is zelden één laag plastic of een simpel doosje. Kijk maar eens goed naar de volgende keer dat u een product in de supermarkt koopt. Die koekjes zitten in een zakje. Dat zakje zit in een doos. En die doos stond op een pallet, strak geseald in folie. Drie lagen, drie functies. Allemaal even belangrijk.

Dit is de wereld van primair, secundair en tertiair verpakkingsmateriaal. De drie lagen die samen bepalen of uw product niet alleen goed aankomt, maar ook veilig, herkenbaar en efficiënt verwerkt kan worden. In dit blog duiken we in die drie niveaus. 

Primair verpakkingsmateriaal

Dit is de verpakking die direct in contact staat met het product. Denk aan een zakje chips, een fles shampoo, een sachet ketchup of een doypack vol noten. De primaire verpakking is de eerste én belangrijkste barrière tussen product en buitenwereld. En dus moet deze verpakking aan flink wat eisen voldoen. Hygiëne, houdbaarheid, lekdichtheid, sealing, barrière tegen lucht of vocht… het moet allemaal kloppen. Voor de consument is dit ook de verpakking die het meest opvalt. Het is de drager van je merk, je verhaal en je onderscheidend vermogen.

Maar wat vaak vergeten wordt: deze laag moet óók perfect werken met de verticale verpakkingsmachine. Een vormschouder die niet goed aansluit op het zakformaat? Een folie die net iets te glad is voor de sealbalk? Een lastig product dat blijft kleven in de vultrechter? Dan ontstaan er al snel fouten, stilstand of afkeur.

Daarom stemmen wij bij Forstan elk onderdeel van de Doypack verpakkingsmachine, van doseersysteem tot sealunit, nauwkeurig af op het primaire verpakkingsmateriaal én het product.

Secundair verpakkingsmateriaal

De tweede laag om het product heen noemen we het secundaire verpakkingsmateriaal.

Stel: u verkoopt zakken soepkruiden in sachets. Dan is het zakje zelf primair. Maar als u daar zes tegelijk in een doosje stopt voor transport of schapplaatsing, dan is die doos het secundaire verpakkingsmateriaal.

Secundaire verpakking bundelt losse eenheden en biedt extra bescherming. Denk aan:

• Kartonnen dozen
• Krimpfolie om meerdere flessen of potten
• Trays of kokers voor positionering
• Multipacks

Deze verpakking hoeft niet per se voedselveilig te zijn, maar moet wel stevig zijn, stapelbaar en efficiënt te verwerken.

En ook hier geldt: de juiste machine maakt het verschil. Heeft u een insteekdoos, een tray die automatisch gevormd wordt, of een wraparound-case? Dan is een goede koppeling met de primaire verpakkingslijn belangrijk. Een fout in timing, bijvoorbeeld door vertraging in de aanvoer, zorgt dat dozen verkeerd gevuld worden of omvallen.

Bij Forstan bouwen we verpakkingslijnen waarbij de overgang van primair naar secundair naadloos verloopt. Desgewenst inclusief casepackers, checkwegers, etiketteerders en printsystemen die foutloos meedraaien.

Tertiair verpakkingsmateriaal

De derde laag, het tertiaire verpakkingsmateriaal, is wat u nodig hebt om grote hoeveelheden producten veilig te vervoeren. Denk aan pallets, wikkelfolie, omsnoeringsband of beschermhoeken.

De consument ziet dit materiaal zelden. Maar zonder tertiaire verpakking zouden supermarkten halflege schappen hebben, of beschadigde dozen ontvangen. Deze laag zorgt dat producten stevig staan, dat schokken worden opgevangen en dat er zo min mogelijk ruimte verloren gaat bij opslag en transport.

Hoewel Forstan zich richt op de primaire en secundaire verpakkingsfase, houden we altijd rekening met de impact op het tertiaire niveau. Want als uw primaire verpakking instabiel is of te slap, dan werkt dat door tot aan de pallet.

Sterker nog: we leveren ook palletisers en cobots die de tertiaire fase ondersteunen. Zo krijgt u een complete lijn. Van sachet tot stapelklaar.

Waarom het onderscheid belangrijk is (ook voor uw machinekeuze)

Veel bedrijven kijken alleen naar het product en de primaire verpakking. Maar in de praktijk bepalen alle drie de lagen samen de juiste configuratie van uw verpakkingslijn.

Want:

• Wilt u multipacks maken? Dan heeft u een kartonneermodule of bundelstation nodig.
• Wilt u etiketten op het secundaire niveau? Dan moet de doos gepositioneerd en gefixeerd zijn.
• Wilt u dat een pallet stabiel staat? Dan moet het gewicht gelijk verdeeld zijn, zonder verschuivende zakken.

Daarom stellen we bij Forstan bij elke aanvraag de vraag: wat gebeurt er ná de primaire verpakking? Alleen zo kunnen we machines bouwen die meedenken tot aan de poort.

Het moet klikken

Verpakkingsmateriaal en machines zijn geen losse onderdelen. Ze zijn elkaars voorwaarde voor succes. Een verkeerde folie kan zorgen voor slechte seals. Een onhandig doosformaat maakt robotpalletiseren onmogelijk. En een te gladde zak loopt vast in de casepacker. Daarom leveren wij bij Forstan geen standaardmachines, maar oplossingen die aansluiten op uw volledige verpakkingsproces. Van productinvoer tot stapeling, inclusief advies over zakvormen, folietypes en materiaalkeuzes.

Klaar om verpakkingsmateriaal strategisch in te zetten?

Door slim te kijken naar primair, secundair én tertiair verpakkingsmateriaal, maakt u niet alleen betere verpakkingen, maar ook betere keuzes voor uw verpakkingslijn. En daar helpen wij u graag bij. Neem contact op met Forstan voor advies, demo’s of een vrijblijvende offerte!

Wanneer we het hebben over verpakkingsmateriaal, denken de meesten aan folie, karton of een papieren zakje. En ja, dat is verpakkingsmateriaal. Maar in de praktijk valt er véél meer onder dan dat. Zeker als u verpakt met machines. Want verpakkingsmateriaal is niet alleen wat de consument ziet, maar alles wat nodig is om een product veilig, hygiënisch en efficiënt te verpakken.

In dit blog nemen we u mee langs de complete keten. Van de zichtbare buitenlaag tot de technische onderdelen die misschien nooit in het schap belanden, maar wél het verschil maken tussen een goede verpakking en een afkeur.

De zichtbare kant

Laten we beginnen bij de buitenkant. De verpakking die de consument ziet, vasthoudt en opent. Dit is het meest herkenbare onderdeel. En meestal ook het eerste waar u als producent beslissingen over neemt.

Onder deze zichtbare laag vallen onder andere:

• Folie (PE, PP, PET, mono, laminaten, biologisch afbreekbaar of gerecycled)
• Papier en karton (doosjes, trays, sleeves, omdozen)
• Doypacks, sachets, pillow bags of stabilo-zakken
• Etiketten, printbanen en sleeves
• Hersluitopties zoals zippers of peellijnen

Het materiaal bepaalt hier niet alleen het uiterlijk, maar ook de beschermende eigenschappen: barrière tegen vocht, lucht of licht, doorprikweerstand, vormvastheid en houdbaarheid. Een kruid heeft nu eenmaal andere eisen dan een vloeibare saus of een poeder dat snel stuift.

Wat er achter de schermen nog meer onder valt

Maar wie denkt dat verpakkingsmateriaal stopt bij folie en doos, kijkt te kort. In de verpakkingswereld draait alles om procesoptimalisatie. En daarin spelen ook de minder zichtbare materialen een hoofdrol. Denk bijvoorbeeld aan:

• Vultrechters en doseerkoppen, erg belangrijk om het product correct in de verpakking te krijgen, zonder verspilling of morsen.
• Begassingselementen om zuurstof te verdrijven en de houdbaarheid van versproducten te verlengen.
• Afsluitstrips of sealkoppen, verantwoordelijk voor een betrouwbare sluiting.
• Lijm of hotmelt systemen voor kartonverpakkingen.
• Inlays, inserts of trays die het product op zijn plek houden tijdens transport.

Deze elementen vormen misschien niet het ‘verpakkingsmateriaal’ dat u aan de klant toont, maar ze bepalen wél of het product veilig aankomt, de verpakking netjes blijft én het productieproces foutloos verloopt.

Compatibiliteit met machines

Wat vaak wordt onderschat: verpakkingsmateriaal staat nooit op zichzelf. Een prachtige folie die slecht sealbaar is, levert in de praktijk alleen maar frustratie op. En een zakvorm die niet aansluit op de vormschouder? Dat vertraagt het hele proces.

Daarom is het essentieel dat materiaal en machine op elkaar zijn afgestemd. Bij Forstan kijken we dan ook altijd breder dan de verpakking alleen. We vragen:

• Wat zit erin?
• Wat wil de klant zien?
• Wat moet de verpakking technisch kunnen?
• Hoe snel draait de lijn?
• Zijn er specifieke eisen qua hygiëne of houdbaarheid?
• heeft het product bijzondere specificaties?

Zo zorgen we ervoor dat het verpakkingsmateriaal en de verpakkingsmachine samenwerken. In plaats van elkaar tegenwerken.

Verpakkingsmateriaal = tijd, ruimte en afval

Verpakkingsmateriaal is niet alleen wat u koopt en gebruikt, maar ook wat u moet opslaan, verwerken én afvoeren. En ook dát valt wat ons betreft onder de noemer.

Een grootformaat zak lijkt misschien handig, maar neemt meer ruimte in beslag op een pallet, in een omdoos en in het transport. Een dikkere folie kan sterker zijn, maar weegt meer, kost meer en vraagt meer energie bij verwerking. En een complexe laminaatstructuur is wellicht prachtig, maar vaak slecht te recyclen. Met hogere verwerkingskosten als gevolg.

Slimme keuzes in verpakkingsmateriaal = meer winst

De juiste verpakkingsmaterialen leveren niet alleen duurzamere resultaten op, maar ook andere voordelen:

• Minder materiaalgebruik = lagere kosten
• Betere sealbaarheid = minder afkeur
• Snellere verwerking = hogere output
• Betere stapelbaarheid = efficiënter transport
• Beter recyclebaar = minder milieubelasting én betere merkpositionering

Met andere woorden: goed gekozen verpakkingsmateriaal betaalt zich dubbel en dwars terug. Maar dat lukt alleen als u de machine, het materiaal en de toepassing als één geheel bekijkt.

Niet alleen machines, maar ook materiaaldenkers

Veel leveranciers leveren alleen machines. En veel verpakkingsspecialisten denken alleen in materiaal. Bij Forstan doen we beide. Omdat we weten dat een VFFS-machine pas écht goed werkt als de folie klopt. En omdat we begrijpen dat een sachet verpakt in de verkeerde sealrichting meer kost dan het oplevert.

Werkt u met PE? Biofolie? Karton? Of complexe laminaatmaterialen? Wij zorgen dat uw verpakkingsmachine precies doet wat nodig is. Inclusief begassing, afzuiging, hersluitopties of modulaire vultrechters voor specifieke producten.

En twijfelt u over materiaalkeuze? Dan denken wij graag mee. We hebben ervaring met honderden materiaaltypes en weten precies wat wel, en wat juist niet, goed loopt op de lijn.

Wat valt er onder verpakkingsmateriaal?

Meer dan u denkt. Niet alleen de zak, het etiket of de doos, maar ook alles daaromheen: vuldelen, afsluittechniek, hersluitopties, inlays, lijmsystemen, afvalstromen en opslagcapaciteit. Verpakkingsmateriaal is dus geen losstaande keuze, maar een érg belangrijk onderdeel van uw verpakkingsproces. En dat proces moet kloppen. Technisch, praktisch én commercieel. Forstan helpt u daarbij. 

Meer weten over de beste combinatie van verpakkingsmachine en verpakkingsmateriaal? Neem contact met ons op. Dan maken we samen een plan dat werkt!

Karton, kraftlook, recyclelogo’s… Het lijkt vandaag de dag alsof élke verpakking duurzaam is. Maar wie door de marketingpraatjes heen prikt, ziet: een écht milieuvriendelijke verpakking begint niet bij het design. Maar bij de juiste keuzes in materiaal, machines én logistiek.

Bij Forstan bouwen we verpakkingsmachines die daarin meebewegen. Geen reguliere aanpak, maar maatwerk dat uw ecologische voetafdruk verlaagt zónder dat uw product eronder lijdt. In dit blog nemen we u mee in de belangrijkste keuzes voor duurzame verpakkingen. 

Waarom ‘duurzaam verpakken’ vaak niet duurzaam is

Laten we maar meteen met de deur in huis vallen: veel verpakkingen lijken duurzaam, maar zijn het niet. Een papieren zak met een plastic coating is lastig te recyclen. En een bio-afbreekbare folie die eindigt in het restafval? Die wordt gewoon verbrand.

Het draait dus niet alleen om wat erop staat, maar vooral om wat erin zit. En hoe u het verpakt.

Een echt milieuvriendelijke verpakking:

• Gebruikt zo min mogelijk materiaal
• Is goed te recyclen (monomateriaal is king)
• Past in bestaande afvalstromen
• Beschermt het product optimaal (minder verspilling = minder belasting)
• Is efficiënt te verwerken in productie én logistiek

De eerste stap in verduurzaming? Minder verpakken.

Klinkt simpel, maar is in de praktijk best een uitdaging. Zeker als u productbescherming, houdbaarheid of branding niet wilt opofferen. Toch kunt u met de juiste verticale verpakkingsmachine flinke stappen zetten:

Dikkere folie? Vaak overbodig

Met een nauwkeurige VFFS-machine of sachetvuller kan dunne folie alsnog een sterke seal geven. Resultaat: 20-30% minder plastic zonder in te leveren op kwaliteit.

Formaat optimaliseren

Te grote zakken zorgen voor loze lucht en onnodig verpakkingsmateriaal. Met onze maatwerk formaatsets zorgen we dat elk product precies verpakt wordt. Strak. Compact. En dus milieuvriendelijker.

Slimme doseertechniek

Precies doseren voorkomt verspilling. Onze multiheadwegers en afvulmachines voor poeders of vloeistoffen werken op 0.03g nauwkeurig. Zo gaat er nooit meer in dan nodig. En verspilt u geen product én geen verpakking.

Kies bewust uw materiaal

Milieuvriendelijke materialen zijn er in veel soorten. Maar niet elke folie past bij elk product of machine. Daarom hier een paar opties. Mét hun voor- en nadelen:

Monomateriaal (bijv. PE of PP)

• Plus: Goed recyclebaar in bestaande stromen
• Min: Minder barrière-eigenschappen, dus niet altijd geschikt voor vet/vocht

Biobased folie (gemaakt van mais, suikerriet e.d.)

• Plus: Minder afhankelijk van fossiele grondstoffen
• Min: Niet per se beter recyclebaar; soms lastig te verwerken in bestaande machines

Gerecycled plastic

• Plus: Lager milieu-impact, sluit kringloop
• Min: Nog niet altijd goedgekeurd voor direct food contact

Let op: de meeste duurzame folies vragen om nauwkeurige afstemming van sealtemperatuur, druk en snelheid. Onze verpakkingsmachines zijn daarom voorzien van instelbare sealbalken en geavanceerde folietracking. Zo haalt u het maximale uit elk materiaal.

Minder verspilling = meer winst

Duurzaam verpakken is niet alleen goed voor het milieu, maar vaak ook voor de portemonnee. Want:

• Kleinere verpakkingen betekenen minder opslag en transportkosten
• Minder verspilling = minder grondstofkosten
• Efficiënter verpakken verlaagt de energievraag per eenheid

Met automatische verpakkingsmachines van Forstan werkt u dus niet alleen milieuvriendelijker, maar ook slimmer.

Doypack of pillow bag: welke verpakking is het duurzaamst?

De verpakking die u kiest, maakt uit. Een snelle vergelijking:

Verpakkingstype	Duurzaamheidsvoordeel
Doypack (met zip)	Herbruikbaar, compacte vorm
Pillow bag	Laag materiaalverbruik, goed sealbaar
Stabilo zak	Stabiel in schap = minder extra omdoos
Sachet	Weinig materiaal, maar vaak single use

Welke het beste is? Dat hangt van uw product én klant af. Wij denken graag met u mee. En bouwen uw verpakkingsmachine zó, dat u flexibel kunt schakelen tussen formaten en types.

5 tips voor een écht duurzame verpakking (zonder greenwashing)

1. Kies één materiaal. Monomateriaal is veel makkelijker te recyclen dan gecombineerde lagen.
2. Verpak compact. Voorkom lucht. Formaat optimalisatie is een kleine stap met grote impact.
3. Zorg voor een goede seal. Een lekke verpakking = weggegooid product = dubbele verspilling.
4. Denk vooruit. Wat werkt vandaag, moet ook morgen nog kunnen draaien. Kies modulair.
5. Communiceer helder. Zet niet alleen een groen logo op de zak, maar leg ook uit waarom uw verpakking duurzaam is. Transparantie scoort.

Forstan helpt u verpakken met een schoon geweten

Bij Forstan bouwen we verpakkingsmachines die uw duurzame ambities mogelijk maken. Van afvulmachine tot automatische inpakmachine, altijd met oog voor materiaalverbruik, efficiëntie en flexibiliteit. Wilt u weten hoe u duurzamer kunt verpakken, zónder in te leveren op uitstraling? Of performance?  Neem contact met ons op voor een vrijblijvend adviesgesprek. Dan kijken we samen hoe uw lijn groener, én slimmer, kan draaien.